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  运送带在运送过程中如呈现打滑、跑偏等状况，要进行及时的处理，否则十分简单形成运送带受力不均匀，物料漏料等状况的发生，乃至严峻的还能将运送带甩出去形成安全危险危险。今日小赛就给我们一同剖析下运送带打滑的原因及处理方法。

  一、运送的物料水分较多，进入滚筒包胶橡胶外表，导致滚筒外表打滑粘附物料；

  二、滚筒工作环境相对湿润乃至是泥泞环境下，工作环境湿气太重，导致滚筒打滑；

  以上种种原因均有或许形成运送带打滑现象的发生，依据以上的打滑原因，可以拟定出以下计划来处理。

  1.工作物料水分过多或者说现场环境较为湿润的话，施行工程人员应尽量想办法确保工作现场较大极限的枯燥，对施工环境做排水排湿处理，添加皮带工作环境的枯燥度；

  2.运送带与滚筒摩擦力不行或者说皮带的荷重过大，施行工程人员就要想办法添加皮带与滚筒之间的摩擦力，从而增强滚筒的运载强度，以确保物料的高强度工作；

  3.皮带与滚筒之间增强摩擦力的方法也是为数不少，其间比较方便比较显著的方法当属橡胶板贴合滚筒标明上进行冷硫化滚筒包胶处理的方法。既能确保操作方便方便、又能极大程度添加滚筒外表的防滑耐磨性能，从而确保皮带与滚筒之间的摩擦力。

  小赛引荐运用半硫化CN层菱形橡胶板，外表带有菱形斑纹，可以进一步添加滚筒外表与皮带之间摩擦系数。粘接面则带有CN半硫化层，可以在涂刷冷硫化胶水之后与胶水之间发生自硫化反响，在原有粘接力的基础上，进一步确保滚筒与胶板之间的粘接力。