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  近日，工业与信息化部公示了2025年度5G工厂名录，位于陈集镇的扬州东星橡胶股份有限公司成功入选。这不仅标志着该企业在智能化生产和数字化转型中迈出关键一步，也为地方制造业高水平质量的发展注入了新动能。

  走进扬州东星橡胶的生产车间，繁忙有序的生产场景扑面而来。车间外的空地上，包装完毕的胶带产品整齐码放，即将发往全国各地，满足矿山、煤矿、港口、电厂等重点领域的生产需求。

  扬州东星橡胶股份有限公司总经理刘立杰介绍：“我们的产品主要特征是耐磨、耐高温、耐热，常规使用的寿命长。截至今年8月底，公司销售额已达9000万元，预计到年底能够顺利完成1.5亿元的年销售目标。”

  作为仪征本土的高新技术企业，扬州东星橡胶长期专注于各类织物分层芯、钢丝绳芯及整芯橡胶输送带的研发与制造。目前，公司已成功承包日钢、山钢、南钢等大型钢铁企业的输送线条，在产品研制、生产制造与质量检验等方面形成了较强的行业竞争力。

  “随着订单量持续增长，现场管理难度加大，设备升级和质量管控的要求逐步的提升。在此背景下，我们想通过5G工厂建设，实现对生产数据、检验测试标准以及物流仓储等环节的全面提升。”刘立杰说，“2018年至2020年期间，公司对生产设备做了全面升级，逐步推进机械化和智能化改造。这一过程不仅提高了生产效率，保障了产品质量的稳定性，也大大降低了人力成本。”

  近年来，扬州东星橡胶还持续加大科研投入，与华东理工大学深入开展产学研合作，率先采用湿法连续混炼技术，有效解决了橡胶助剂纳米粒子的团聚问题，完整保留了天然橡胶的分子结构，成功研制出磨耗量低于30㎣的高性能橡胶制品。凭借扎实的技术实力和过硬的产品质量，扬州东星橡胶先后斩获国家级高新技术企业、国家级科创中小企业等多项荣誉。

  展望未来，刘立杰表示：“今年我们计划进一步实施设备改造，新增生产线并引进一批先进设备，以更好适应当前生产需求。改造完成后，预计产能将提升30%，人工效率提高20%，成本下降约15%。”