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  在工业输送领域，一场以“节能降耗”为核心的技术变革正悄然进行。作为输送带行业的领军企业，双箭股份002381）通过持续的技术创新，为这一传统行业注入了绿色发展的新动能。

  面对输送行业长期存在的能耗痛点，双箭股份研发团队从橡胶配方体系研究入手，成功开发出超低滚动阻力橡胶。“我们通过降低损耗因子，从源头减少输送过程中的能量损失。”双箭股份技术负责这个的人说，这项突破性技术使输送带在运行过程中的能耗显著降低。

  为确保产品性能的高度稳定，双箭股份依托行业节能环保输送带技术中心、企业省级重点企业研究院，打造行业领先的低滚动阻力检验测试平台。该平台具备全世界内为数不多的专业检验测试能力，并以其覆盖最全的性能维度与最高的测试强度，被誉为“超级检验测试平台”。在这一平台的强力支撑下，公司能够对橡胶材质、温度、速度等多重影响因素展开系统性分析，实现数据的极致精准采集与深度解析，为产品研制、系统模块设计和运行服务构筑坚实的数据基石。

  在持续技术创新的驱动下，双箭股份已成功构建起完整的节能输送带产品矩阵，全方面覆盖多种应用场景需求。目前产品系列包括：标准型LRR、阻燃型FLRR、超低滚阻SLRR，以及高强力低滚阻DIN-XLRR等。这一多元化、精细化的产品布局，不仅体现了公司在节能输送领域的核心技术实力，也为客户提供了更高效、更可靠的绿色输送解决方案。

  作为中国橡胶工业协会副会长单位，双箭股份始终将标准引领视为推动行业高水平发展的核心动力，积极主导并参与多项国际、国家及行业标准的制定，持续输出“双箭标准”，引领行业迈向节能化、规范化新阶段。

  由双箭股份主导起草的《低压陷滚动阻力节能钢丝绳芯输送带》标准已于2023年正式实施。该标准明确规定了工作环境（-20℃~45℃）及滚动阻力因子（RRF≤0.1）等关键指标，为低滚动阻力钢丝绳芯输送带提供了统一、权威的技术是依据，填补了行业在节能钢丝绳带领域的技术规范空白。

  在持续推动标准落地的过程中，双箭股份将技术优势不断转化为客户价值。据公司研发工程师介绍，“我们研发的低滚阻密闭式管状输送带，在非工作面采取了专用低滚阻设计，在实现全密闭输送的同时，可为用户带来15%~30%的节能效益，真正的完成环保与降本的双重提升。”

  此外，双箭股份作为第一起草单位制定的国家标准《输送带基于带宽的压陷滚动阻力技术条件和试验方法》也已获批，预计于2026年发布。这一标准的推进，将进一步系统化提升全行业在节能检验测试与产品评价方面的标准化水平，为产业绿色升级注入持续动力。

  在多个物料输送应用场景中，双箭股份节能输送带已展现出很明显的成效，并获得市场高度认可。宁波某钢铁项目中，双箭股份的低滚动阻力节能带助力其在运输中实现吨矿能耗较普通型输送带降耗超10%；豫北煤炭储配物流基地采用全长30公里的管状输送系统，双箭股份通过阻燃与低滚阻配方设计，较普通输送带有实际效果的减少25%的能量损耗，还达成了“运煤不见煤”的绿色运输目标。

  此外，安徽宝镁矿产品输送廊道项目进一步印证了双箭股份节能输送带的可靠性与高效性——这一总长近23公里的双线月顺利完成全线满负荷调试。项目运用特殊结构与材料配方，在保障稳定高效输送的同时，逐步优化了系统能耗表现，为长距离物料运输提供了节能新范式。

  随着工业绿色转型的深入推进，双箭股份还将继续加大研发投入，完善节能输送产品体系，为推动行业可持续发展贡献更多力量。在“双碳”目标引领下，节能输送技术正迎来更广阔的发展空间。